ما هي ألياف الفسكوز وكيف يتم إنتاجها وأين يتم استخدامها

أثناء معالجة السليلوز الطبيعي، نحصل على خيوط الفسكوز. ألياف الفسكوز مادة من أصل صناعي.

تاريخ إنتاج الفسكوز

في عام ١٨٩٢، طُوّرت تقنية ألياف الفسكوز. عولج السليلوز أولًا بهيدروكسيد الصوديوم، ثم بثاني كبريتيد الكربون. وكانت النتيجة محلولًا مائيًا من السليلوز، يُمرّر عبر قالب إلى حوض حمض، حيث يُعاد تكوين عديد السكاريد على شكل ألياف فسكوز.

بنية وخصائص ألياف الفسكوز

يتكون خيط الفسكوز من حيث التركيب الكيميائي من السليلوز المائي الذي يتميز بالقدرة على امتصاص الرطوبة بشكل جيد والتفاعل مع الماء مع تكوين مركبات جديدة والأسترة والأكسدة.

إذا نظرت إلى صورة مكبرة لألياف الفسكوز، يمكنك رؤية خطوط طولية على سطح الخيوط؛ وفي المقطع العرضي، يكون للألياف شكل مضلع.

الخصائص الجيدة والسيئة

المنتجات المصنوعة من ألياف الفسكوز مريحة ولطيفة الارتداء. يجذب هذا القماش الأنظار بألوانه المتنوعة ومظهره الجميل. في الحرارة، لا تُسخن ملابس الفسكوز، وفي الشتاء لا تُبرد. يتميز هذا القماش بمتانته، ما يُسهّل خياطة الملابس منه. كما أن خيوط الفسكوز سهلة الصباغة، ويحافظ على لونه لفترة طويلة.

تتجعد هذه المادة كثيرًا. ومن عيوبها قصر عمرها الافتراضي عند ارتدائها لفترات طويلة. كما تتقلص مادة الفيسكوز وتتشوه كثيرًا عند غسلها. وتفقد منتجات الفيسكوز مظهرها الأصلي عند تعرضها لدرجات حرارة عالية وأشعة الشمس. كما أن نسيج الفيسكوز عرضة للتكوير. ولتحسين جودة القماش، يخلط المصنعون خيوط الفيسكوز مع ألياف أخرى.

تكنولوجيا التصنيع

التكنولوجيا الأساسية

تتضمن تقنية إنتاج ألياف الفسكوز مرحلتين:

• الحصول على كتلة الغزل (الفسكوز).
• تشكيل الخيط.

المادة الأولية هي سليلوز الخشب. أولًا، يُستخرج عديد السكاريد من الخشب بغليه في محلول من ملح حمض الكالسيوم مع حمض الكبريتيك (صيغته Ca(HSO₃)₂) تحت الضغط لمدة أربع وعشرين ساعة. بعد ذلك، يُخلط السليلوز بالماء، ويُجفف، ويُفصل إلى طبقات. يتكون سليلوز الكبريتيت.

بعد ذلك، تتم عملية المرسرة (المعالجة بـ ٢٠٪ صودا كاوية) عند درجة حرارة تتراوح بين ٤٥ و٦٠ درجة مئوية. ينتج عن ذلك السليلوز القلوي. يُعصر الخليط ويُسحق. بعد ذلك، يخضع السليلوز القلوي لعملية نضج أولية (أكسدة في الهواء).

المرحلة الأخيرة هي عملية الزانثوجين. يُعالَج السليلوز القلوي بثاني كبريتيد الكربون. يُحوَّل زانثات السليلوز الناتج إلى محلول قلوي، وبعد النضج، يُنتَج خيط فيسكوز.

تقنية الحصول على ألياف الفسكوز بطريقة شبه مستمرة

بالاعتماد على الطريقة شبه المستمرة، من الممكن الحصول على ألياف فسكوزي رقيقة.

تقنيات أخرى لإنتاج ألياف الفسكوز

يتم إنتاج الألياف المعدلة التالية على أساس الفسكوز.

ليوسيل

يُعدّ تعديل السليلوز في أكسيد الأمين أساسًا لإنتاج الليوسيل. ومن مزايا هذه العملية:

• المادة الرطبة الناتجة زادت قوتها؛
• الألياف متوافقة مع جميع الخيوط الطبيعية والاصطناعية؛
• يتميز الليوسيل بلون جيد ومستقر ولمعان مثير للاهتمام؛
• تتميز منتجات الليوسيل بالمتانة عند ارتدائها؛
• يتم استخدام الليوسيل بنجاح في إنتاج الأقمشة والمواد غير المنسوجة؛
• يعتبر الليوسيل مطلوبًا بشكل كبير بين المستهلكين لأن هذه المادة تشبه القطن، ولكنها أقوى وأعلى جودة؛
• يمتص الليوسيل الرطوبة بشكل أفضل ويعطي ملمسًا حريريًا على الجلد.

عيوب عملية إنتاج الليوسيل:

• مراحل الإنتاج لا تتوافق دائمًا مع المتطلبات الصحية والنظافة؛
• ارتفاع تكلفة الترخيص؛
• ارتفاع سعر الليوسيل.

سيبلون

في سبعينيات القرن الماضي، اخترع علماء الاتحاد السوفيتي خيوطًا من الفسكوز عالية المرونة تُسمى "سيبلون". ويُستخدم خشب الصنوبر كمادة خام. تتجاوز قوة "سيبلون" قوة "الفسكوز" بمرة ونصف، كما أنه يمتص الرطوبة بشكل أفضل ولا يتأثر بالقلويات. كما أن المنتجات المصنوعة من "سيبلون" أقل انكماشًا وتجعدًا.

طي ووضع العلامات وتغليف الأقمشة

يتم تنظيم طي الأقمشة ووضع العلامات عليها وتغليفها بموجب GOST 8737-66.

يتراوح طول القطع المعروضة للبيع بين ١٥ و٦٠ سم. أما بالنسبة لمصانع الخياطة، فيتراوح طول القطع بين ٢٠ و٨٠ مترًا.

يجب أن يتم ختم الأقمشة التي يتم تجميعها على شكل قطع بمعلومات حول الشركة المصنعة.

يجب أن تحتوي الملصقة على المعلومات التالية:

• اسم الشركة المصنعة؛
• اسم القماش ورقم القطعة؛
• اسم المعيار أو المواصفات الفنية؛
• نوع وطبيعة التشطيب؛
• أسماء الخيوط الكيميائية ونسبتها في القماش؛
• بيانات ثبات اللون؛
• عرض قماش الفسكوز؛
• متنوع؛
• طول القماش في القطعة؛
• تاريخ الصنع.

يمكن تعبئة قماش الفسكوز في:

• ورق؛
• فيلم؛
• كرتون.

كيفية الاستخدام

هناك عدة خيارات لاستخدام القماش المذكور.

نموذج

أحد أنواع الفيسكوز هو المودال، وهو ليس مادة طبيعية ولا صناعية.

يُستخدم خشب الزان في إنتاجه. يتميز المودال بانكماشه البسيط ومقاومته للتشوه والبهتان. يتميز بنعومته وسلاسة ملمسه وامتصاصه الجيد، لذا يُستخدم في إنتاج المناشف والملابس الداخلية والأردية.

تنسل

التنسل مادة طبيعية حديثة. يُضاهي التنسل القطن في خصائصه، ويشبه الحرير في مظهره. تُستخدم أقمشة التنسل بكثرة في خياطة الملابس المختلفة. يتكون نسيج التنسل من الليوسيل والحرير والصوف والقطن. كما يُستخدم التنسل بكثرة في صناعة الحبال، ويُستخدم في الطب لصنع الضمادات.

الألياف الغذائية الأساسية

تتكون الخيوط من خيوط قصيرة متساوية الطول، مما يجعل القماش مرنًا. تتميز منتجات الخيوط بخفة تجاعيدها مقارنةً بأقمشة الفيسكوز الأخرى. قد تحتوي الخيوط على القطن. تُصنع الفساتين والقمصان والبلوزات من خيوط الخيوط. تتميز هذه الخيوط بانخفاض سعرها وجودتها الممتازة. كما تُستخدم ألياف الخيوط في صناعة الخيوط.

خلات

يُستخدم أسيتيل السليلوز لإنتاج هذه الألياف. تنقسم ألياف الأسيتات إلى نوعين: خيوط ثلاثية الأسيتات وخيوط أسيتات. تُصنع الملابس الخارجية، وأقمشة الملابس، والملابس الداخلية، والملابس المحبوكة، وأقمشة الستائر من ألياف الأسيتات. بفضل الأسيتات، تقل تجعد المنتجات.

يتم استخدام خيوط الفسكوز في التطريز وفي إنتاج خيوط الحياكة.

قواعد العناية بالمواد

تُغسل منتجات أقمشة الفيسكوز يدويًا أو في وضع الغسيل الرقيق على درجة حرارة 30 درجة مئوية. يُمنع عصرها أو تجفيفها على حبل. يُفضل التجفيف على سطح أفقي مستوٍ.

كيفية التعرف على الفسكوز في القماش

القماش مريح وناعم للجسم. عند الاحتراق، يُشبه القطن في ملمسه. أليافه لامعة كالحرير. يتجعد بسهولة. قوة نسيج الفسكوز عند البلل أقل من قوة القطن.

لألياف الفسكوز استخدامات واسعة في العديد من فروع الصناعة، لكنها تُستخدم بشكل رئيسي في صناعة النسيج. وكما هو الحال مع جميع الأقمشة، لها جوانب إيجابية وسلبية.