القماش الخارج من النول لا يبدو أنيقًا - خامة غير مستوية، رمادية مائلة للبني، بألياف بارزة. قبل طلائه أو صباغته، يمر بعدة مراحل تُسمى التشطيب.
ما هو تشطيب القماش
تشطيب الأقمشة عبارة عن سلسلة من الإجراءات المتتالية، تُحوّل من خلالها المادة المُخرجة مباشرةً من النول إلى مادة نهائية. هذه الإجراءات عبارة عن عمليات كيميائية وميكانيكية وفيزيائية تُحسّن مظهر المادة، وتُضفي عليها الخصائص اللازمة، وتُزيّنها.
هذا هو الهدف النهائي لعملية النسيج متعددة المراحل، وهو منح المادة مظهرًا تسويقيًا. بالطبع، لكل تركيبات مختلفة طرق معالجة خاصة بها. ولكن بشكل عام، يمكن تمييز أنواع تشطيب الأقمشة التالية لجميع المواد:
- تمهيدي؛
- ملون؛
- أخير؛
- خاص.
مهم! في كل مرحلة، من الضروري مراقبة نظام درجة الحرارة ونسبة المواد الكيميائية الفعالة في المحاليل المستخدمة. الهدف من كلٍّ منهما هو تحسين الخصائص مع الحفاظ على جودة الألياف إلى أقصى حد.
التشطيب الأولي
التشطيب الأولي أو التمهيدي هو تجهيز المادة قبل الطلاء أو منحها الخصائص اللازمة للقماش المبيض. ولكن قبل التشطيب نفسه، من الضروري التحقق من جودة المادة المُستقبَلة للعمل، لاتخاذ قرار الرفض.
تشطيب مادة القطن
تتم معالجة الأقمشة التي تحتوي على ألياف القطن بالطرق التالية:
- الحرق - معالجة السطح باستخدام شعلة غاز أو معدن منصهر في حوض؛ تتم إزالة الأطراف البارزة والألياف الزائدة (لا تتم معالجة المواد التي تخضع لاحقًا للحرق، مثل الفانيلا، بهذه الطريقة)؛ يصبح السطح أنظف وأكثر سلاسة؛
- إزالة الحجم - إزالة مركب التقوية من سطح الخيوط (التحجيم)؛ يعطي نعومة والقدرة على امتصاص الماء بشكل أفضل؛
- الغليان - النقع في القلويات لغسل المواد العضوية؛ تعمل هذه العملية على تليين القماش، ولكنها تعطي القماش لونًا رماديًا بنيًا؛
- التبييض - إزالة الصبغة الطبيعية من الألياف عن طريق المعالجة باستخدام هيدروكلوريد الصوديوم؛
- المرسرة هي معالجة خاصة للنسيج بالقلويات لإعطائه نعومة وحريرية (على سبيل المثال، للأقمشة الساتان)؛
- القيلولة - تمرير القماش عبر آلة قيلولة خاصة للحصول على قيلولة على السطح (بالنسبة للفلانيل والبيز).
تشطيب قماش الكتان
يتم تحضير أقمشة الكتان للصباغة اللاحقة وفقًا لمخطط مماثل للقطن، مع بعض الاختلافات. يمر نسيج الكتان بالمراحل التالية:
- حارق؛
- إزالة الحجم؛
- الغليان - يتكرر 2-3 مرات، وفي كل مرة لاحقة باستخدام محلول قلوي أضعف؛
- التخمير - المعالجة بمحلول حمض الكبريتيك لتعزيز تأثير التبييض وإزالة الشوائب؛
- التبييض - يتم تنفيذه في أربع مراحل، بالتناوب مع عمليات الغليان والتخمير للحصول على تبييض كامل أو جزئي؛ وفقًا لدرجة التبييض، يتم إنتاج أقمشة الكتان على شكل ¼ أبيض، وشبه أبيض، و¾ أبيض، وأبيض بالكامل.
تشطيب القماش الصوفي
تُقسّم المواد الصوفية إلى نوعين: الصوف والقماش. الصوف رقيق وخفيف، مع نمط واضح من تشابك الخيوط على جانبه الأمامي. أما القماش، فهو أكثر سمكًا، وقد يكون له كومة. وتستلزم الاختلافات الفعلية اتباع أساليب خاصة للتشطيب الأولي.
تشطيب القماش الصوفي
يتضمن المراحل التالية:
- حارق؛
- الغسيل - إزالة الدهون الحيوانية والمواد الملوثة الأخرى؛
- الكربنة - تستخدم للمواد المصنوعة من الصوف بنسبة 100%؛ تتضمن المعالجة بمحلول حمض الكبريتيك متبوعًا بالتجفيف والتسخين اللاحق؛ يتم تدمير الشوائب الغريبة تمامًا، بينما تظل ألياف الصوف سليمة؛
- التخمير - المعالجة بالتناوب بالماء المغلي والبارد لتخفيف الضغط على الألياف والتسبب في الانكماش؛
- إزالة الكاتيون الرطبة - المعالجة بالماء والبخار على آلات إزالة الكاتيون من أجل الضغط.
تشطيب القماش
يتضمن المراحل التالية:
- غسل؛
- الكربنة؛
- التخمير؛
- إزالة الكاتيون الرطب؛
- الدرفلة - يتم إجراؤها لإضفاء الكثافة وتشكيل غطاء من اللباد على السطح؛
- القيلولة؛
- الرص هو عملية وضع الكومة في اتجاه معين.
تشطيب قماش الحرير الطبيعي
تخضع الأقمشة الحريرية لخطوات معالجة أقل، وهي:
- الغليان - المعالجة في الماء والصابون عند درجة حرارة 95 درجة مئوية لمدة ساعتين لإزالة الصبغة والمواد الدهنية؛ أثناء المعالجة، تصبح المادة ناعمة؛
- التبييض - باستخدام بيروكسيد الهيدروجين، يتم تبييض المادة حتى تصبح بيضاء تمامًا.
تشطيب الأقمشة المصنوعة من الألياف الكيميائية
يتم معالجتها بنفس طريقة معالجة الأقمشة الحريرية الطبيعية، ولكن العملية تكتمل بمرحلة التثبيت - تعريض القماش المشدود للبخار؛ تعمل هذه الطريقة على إزالة التوتر الداخلي في الألياف وتشكيل بنية المادة لاستخدامها لاحقًا.
التشطيب الملون
تتضمن هذه المرحلة صبغ القماش وتطبيق النموذج بعدة طرق.
صباغة الأقمشة
أثناء عملية تأثير الصبغة على المادة، يتغير لونها الأصلي. وتشمل هذه العملية المراحل التالية:
- امتصاص الصبغة؛
- الاختراق عميقًا في الألياف؛
- تثبيت الصبغة على الألياف.
تُشَرَّب المادة بالصبغة بالتساوي، مما يُعطي لونًا موحدًا على سطحها وعمقها. تُسمى الأقمشة المصبوغة بهذه الطريقة "مصبوغة بلون عادي".
طباعة الأقمشة
ولكن ليس من الضروري صبغ جميع الأقمشة بلون واحد، فلإنتاج العديد من المنتجات، يلزم تطبيق نقش أو رسم على السطح لصبغ جزء فقط من القماش. تُسمى طريقة تطبيق نقشات مختلفة على القماش بالطباعة، وتُجرى بطرق مختلفة:
- الطباعة المباشرة - يتم تطبيق التصميم على القماش المبيض في مرحلة ما قبل التشطيب أو على سطح مصبوغ عادي بألوان فاتحة؛
- الطباعة بالحفر - تطبيق مركب حفر خاص على القماش المصبوغ مسبقًا، ويتم تغيير لون نقاط التلامس؛
- الطباعة الاحتياطية - يتم تطبيق طبقة واقية على مناطق من المواد غير المطلية، ثم يتم طلاء القماش بالكامل؛ في الأماكن التي يتم فيها تطبيق الطبقة الاحتياطية، تبقى المناطق غير المطلية، والتي تشكل النمط؛
يمكن تطبيق الأنماط يدويًا أو آليًا. يُستخدم هذا النوع عادةً لإنتاج منتجات فريدة وفريدة، مثل الأوشحة ومفارش المائدة المصممة خصيصًا. أما في الإنتاج الضخم، فتُستخدم الطباعة الآلية، والتي تنقسم إلى عدة أنواع:
- الطباعة الحرارية - يتم تطبيق التصميم المرسوم على القاعدة (الركيزة) على المادة عن طريق التلامس الحراري السريع؛
- الطباعة الحريرية - نقل التصاميم باستخدام الإستنسل؛
- الطباعة الرقمية - الطباعة مباشرة على القماش باستخدام طابعة نافثة للحبر؛
- رش الهواء - تطبيق تصميم باستخدام استنسل مع مسدس رش يحتوي على مادة تلوين؛
- الألوان المائية - تطبيق التصميم على قطعة قماش مبللة، مما يخلق تأثير "الألوان المائية".
التشطيب النهائي
التشطيب النهائي هو المرحلة النهائية في تحضير القماش للقص والخياطة، إلا إذا تطلب الأمر نوعًا خاصًا من التشطيب. يُحسّن هذا التشطيب المظهر ويُسهّل العمل على القماش.
تتكون عملية التشطيب النهائي لمواد القطن والكتان من التشطيب والتوسيع والكي: يتم وضع عامل التشطيب على القماش، والذي يتكون من مادة لاصقة ومنعم ومطهر؛ يتم تسوية القماش على آلة تنتر، ويتم التخلص من التشوهات، ويتم تقويم خيوط اللحمة؛ من خلال المرور عبر مكبس التقويم، يكتسب القماش الكثافة والتساوي والنعومة.
تمر الأقمشة الصوفية بالمراحل التالية:
- القطع - إزالة الألياف السائبة أو تقليم الوبر؛
- التشطيب؛
- الضغط - تقويم القماش وإضافة اللمعان إليه؛
- إزالة البخار - المعالجة النهائية بالبخار لتشكيل أبعاد خطية مستقرة.
تُعالَج الأقمشة الحريرية بمحلول حمض الأسيتيك بتركيز 1% في المرحلة النهائية، ثم تُرسَل للتجفيف. ونتيجةً لذلك، يصبح القماش ناعمًا ومرنًا.
يتم تجفيف المواد المصنوعة من الألياف الاصطناعية على آلات تقليص حجم الإبرة مع الحد الأدنى من توتر القماش.
لمسة نهائية خاصة
يُستخدم التشطيب الخاص عند الحاجة إلى منح القماش خصائص خاصة، أو لخلق تأثير مميز، أو لإزالة العيوب الموجودة. تشمل أنواع التشطيب الخاصة المعالجات التالية:
- مقاوم للرطوبة؛
- طارد للأوساخ؛
- مضاد للكهرباء الساكنة؛
- علاج مضاد للتجاعيد.
يتم تطبيق هذه المعالجة في أغلب الأحيان على المواد المستخدمة في خياطة ملابس العمل أو الملابس للتطبيقات الصناعية الخاصة - الكيميائية والغذائية.
كما يُحسّن التشطيب الخاص من جمالية القماش ويُضفي عليه لمسةً من التظليل. يُضاف النقش الزخرفي، والطلاء المعدني، واللمعان، والتمويج، والورنيش.
يمكن تطبيق أنماط الزخرفة المفتوحة على المواد الاصطناعية، للحصول على مظهر دانتيل فاخر. تُستخدم هذه المواد لخياطة ياقة أو حاشية فستان مزخرفة.
معلومات هامة! تتضمن عملية التلدين وضع طبقة رقيقة من المعدن على السطح. قد تشمل هذه العملية أيضًا معادن ثمينة كالذهب والفضة، مما يسمح بإنتاج سلع فاخرة. والآن، يمكن استخدام هذه المادة نفسها كقماش نهائي.
بعد اجتياز جميع المراحل وإتمام جميع العمليات، يكون المنتج عبارة عن مادة متنوعة بجميع الخصائص اللازمة. ويكتسب هذه الخصائص بفضل التشطيب متعدد المراحل.
